에어 펄스 방식 디스펜서의 과제와 솔루션! 도포 고민을 해결하는 Σ 3대 기능이란

2025/07/07

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생산 현장에서의 액제 취급에는 많은 과제가 존재합니다. 생산 과정에서 직면하는 트러블은 때때로 작업 효율이나 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 여기에서는 이러한 트러블을 미연에 방지하고 효율적인 생산을 실현하기 위해 개발된 Σ3대 기능에 대해 소개합니다.

Σ3대 기능이란

Σ3대 기능은 SuperΣ 시리즈에 탑재된, 에어 펄스 방식 디스펜서의 정밀 도포에 있어 중요한 기술입니다. 구체적으로는 다음 3가지 기능을 의미합니다.

1. 수두차 자동 보정 기능
2. 액 흘림 자동 방지 기능
3. 자동 잔량 경고 기능

1. 수두차 자동 보정 기능

액면의 높이(=수두)가 낮아지면 액제를 밀어내는 힘이 약해집니다.
시린지 내의 액체가 줄어들면 내부 액면의 높이가 낮아집니다. 이러한 높이 감소로 인해 액체에 가해지는 힘(압력)이 약해져 결과적으로 토출량이 감소합니다.

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수두차 자동 보정 기능은 수두의 변화를 감지하고 수두 위치를 자동으로 검출한 뒤, 그 결과에 따라 토출량을 조정합니다. 이 기능이 없을 경우 아래 그래프와 같이 토출량이 감소하여 고정밀 도포가 어려워집니다.
수두차 자동 보정 기능을 통해 항상 일정한 토출량을 유지하여 고정밀 도포를 가능하게 합니다.

팁

시린지 사이즈가 커질수록 수두차의 영향이 더욱 커집니다.

2. 액 흘림 자동 방지 기능

액 흘림 자동 방지 기능은 액제 잔량에 따라 진공 압력을 자동으로 조정함으로써 노즐 끝에서의 액 흘림이나 공기 유입을 방지하여 생산성 및 품질 향상에 크게 기여합니다.

도포 작업 중 액 흘림이나 공기 혼입은 품질 저하나 작업 불량의 원인이 됩니다.
이러한 문제가 발생하면 다음과 같은 트러블이 일어날 가능성이 있습니다.

노즐 끝에서 액제가 흘러 마감에 얼룩이 발생함
공기 혼입으로 인해 토출량이 불안정해짐
도포 라인 정지나 재작업이 발생하여 생산 효율이 저하됨

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액 흘림 자동 방지 기능이 있다면...

액제량이 감소해도 노즐 끝에서 공기를 말려들게 하지 않고 안정적인 도포를 실현합니다.

진공 압력을 자동으로 조절하여
안정적인 품질을 유지합니다.

팁

액 흘림 방지에 도움이 되는 진공 기능이란
진공 기능이란 자중으로 흘러내리는 액제를 반대 방향으로 당겨 액 흘림을 방지하는 기능입니다.

3. 자동 잔량 경고 기능

재료 소진은 생산 현장에서 가장 피하고 싶은 트러블 중 하나입니다.
재료가 떨어지면 작업이 중단될 뿐만 아니라 제품 품질 저하나 생산 라인 전체의 지연을 초래하여 큰 비용과 시간 손실로 이어집니다. 특히 재료 소진을 알아차리지 못하고 작업을 계속하면 돌이킬 수 없는 불량품 발생이나 고객에 대한 납기 지연을 일으킬 가능성도 있습니다.

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하지만 사람이 직접 잔량을 확인하는 데에는 한계가 있으며, 재료가 떨어지는 타이밍을 정확히 예측하기는 어렵습니다.
이러한 과제를 해결하는 것이 자동 잔량 경고 기능입니다.

수두 위치를 정확하게 파악
시린지 내 액체 재료의 잔량을 고정밀도로 센싱하고 모니터링합니다.

재료 소진 직전의 정밀 검출
재료가 떨어지기 직전의 잔량을 정확하게 검출하여 2단계로 경고함으로써 작업 중단이나 재료 소진으로 인한 트러블을 미연에 방지합니다.