도입 사례마스크리스 코팅


과제

  • 수작업으로 붓칠을 하기 때문에 작업자의 숙련도에 따라 양품률이 좌우된다.
  • 난이도가 높은 품종은 특정 숙련 작업자만 담당할 수 있다.
  • 따라서 코로나 감염 등으로 작업자가 갑자기 결근하면 생산 수량에 제한이 생긴다.
  • 도포 금지 영역이 있는 품종은 마스킹 테이프를 붙인 후 붓칠을 해야 해서 시간이 걸린다.
  • 액제에 포함된 휘발성 유기 화합물(VOC)로 인한 작업자의 건강 장애가 우려된다.

시책

  • 탁상형 로봇을 활용한 반자동 도포 시스템이나 전자동 도포 장치를 도입한다.
  • 디스펜스 헤드에는 JET 디스펜서와 코팅 밸브를 이중으로 채용한다.
  • 환경 개선을 위해 '흡배기 시스템이 포함된 안전 커버'를 도입한다.

효과

  • 작업자의 숙련도에 의존하지 않고 누가 담당하더라도 고품질의 마감을 실현하여 양품률이 향상되었습니다.
  • JET 디스펜스를 통해 '마스크리스 코팅'이 가능해져 마스킹 공정을 줄였습니다. 생산성이 향상되었습니다.
  • 도포 영역이 넓은 부분은 코팅 밸브를 이용한 커튼 도포를 실시하여 택트 타임을 단축했습니다.
  • 작업자를 액제 휘발 성분으로부터 격리할 수 있어 건강 장애에 대한 걱정이 없어졌습니다.

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