
디스펜서(디스펜스 시스템)는 우리 주변의 많은 제품 제조 공정에서 사용되고 있습니다.
여기에서는 최근 주목받고 있는 도포 애플리케이션과 무사시 엔지니어링의 디스펜서를 도입하여 생산 현장의 고민을 해결한 사례 등을 소개합니다.
도포량의 편차, 접근하기 어려운 곳에 대한 도포, 광범위한 도포 등 그리스 도포와 관련된 과제를 해결하는 솔루션을 소개합니다.

무사시의 디스펜서로 수작업 도포 공정을 개선합니다.
수작업용 디스펜서에 요구되는 '사용 편의성', '범용성', '저비용'을 실현했습니다. 간단한 조작으로 누구나 사용하기 쉽고, 다양한 용도에 대응하는 범용성을 갖추고 있습니다. 또한 저비용으로 도입이 가능하여 손쉽게 업무 효율을 향상시킬 수 있습니다.

자동차 업계에서의 채택 사례를 곁들여 정밀한 스프레이 도포의 장점을 소개합니다. 마스킹이 필요 없는 스프레이 도포로 생산성 향상을 실현합니다.

분석 시 칭량 결과를 자동으로 기록하면 작업자가 수동으로 입력할 때 발생하는 결과 입력 오류를 방지할 수 있습니다.
또한 데이터의 신뢰성을 향상시킵니다. 추적성 관리가 요구되는 가운데 데이터의 자동 수집 및 관리가 가능해집니다.

분석 검체의 정용 작업은 대부분 메스플라스크에 충전하는 방식으로 이루어집니다. 이때 피펫으로 여러 번 왕복하며 충전 작업을 하는 경우가 많아 손에 부담이 갑니다.
또한 표선까지 충전할 때 작업자에 따라 결과가 달라지거나 작업자의 숙련도에 따라 편차가 발생합니다.
장치를 통한 자동화로 대량 충전과 표선 자동 정지 기능을 사용하여 안정적인 메스업이 가능합니다.

재료 품질 보증의 일환으로 다양한 성분 분석이 이루어지고 있습니다.
검사 장치에 검체를 세팅할 때는 다양한 희석액이나 첨가제를 검체에 혼합하여 분석에 적합한 상태로 만들어야 합니다. 하지만 그 분주 작업은 대부분 수작업으로 이루어집니다. 특히 ppm 단위의 출력 결과가 필요할 때는 작업자의 검체 제작 숙련도에 따라 결과가 달라집니다.

스크류 캡 튜브, 코니컬 튜브 및 바이알 병에 대한 약액 충전과 캡 개폐 작업의 반자동화를 제안합니다.
1대의 탁상형 로봇으로 약액 충전과 캡 개폐를 실현합니다.

고성능 게이밍 PC의 CPU 방열에 액체 금속 채용이 늘고 있습니다.
비접촉 제트 디스펜스로 고속·안정적인 도포를 실현합니다.

차세대 파워 반도체, 5G, IoT 등 신기술을 뒷받침하는 열 관리 솔루션.
그곳에서는 더욱 열전도율이 높은 방열 재료의 고정밀 도포가 요구되고 있습니다.

속도가 빠르고, 워크와의 접촉 사고가 없으며, 아래·옆·대각선 방향에서 도포가 가능합니다.
접촉식으로는 어려운 많은 장점이 있어 도입 사례가 늘고 있습니다.

실장 기판(PCB)을 보호하는 컨포멀 코팅.
수작업에 의한 붓칠에서 반자동이나 전자동 도포 장치로 변경하여 품질 향상, 생산성 향상, 환경 개선을 실현하고 있습니다.

개별 워크에 다른 뒤틀림이나 휨이 있어도, 팔레트 내에서 워크 위치가 어긋나도 문제없습니다.
디스펜스 머신이 자동으로 센싱하여 최적의 도포를 실행합니다.



